Anwendung von hochpräzisen Stempelgusstechnologie in Fahrradkraftmotoren
Einführung
Mit dem Schnelles Wachstum des globalen Marktes für Elektrofahrräder , der Strommotor als Kernkomponente bestimmt direkt die Effizienz und Lebensdauer des gesamten Fahrzeugs. Traditionelle Herstellungsprozesse haben bestimmte Einschränkungen bei der Erfüllung der Anforderungen wie leichtes Design, Wärmeableitungen und hoher Festigkeit. Hochvorbereitungsgusstechnologie Bietet eine neue Lösung für die motorische Herstellung.
Überblick über die hochpräzisen Stempelgusstechnologie
Definition und Merkmale von hochpräzisen Stempelguss
Hochvorbereitete Sterbe ist ein Herstellungsprozess, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Stahlform injiziert und schnell abgekühlt wird, um eine stabile Struktur zu bilden. Im Vergleich zum konventionellen Casting bietet es erhebliche Vorteile in Dimensionsgenauigkeit, Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften .
Vergleich mit traditionellen Prozessen
- Konventionelles Würfel : Schnelle Formgeschwindigkeit, aber geringere Genauigkeit und Oberflächenqualität, die mehr Nachbearbeitung erfordern.
- Hochvorbereitete Sterbe : Kleinere dimensionale Toleranz, bessere Konsistenz und reduzierte sekundäre Bearbeitungskosten.
Häufig verwendete Materialien
- Aluminiumlegierungen : Leichte, hohe thermische Leitfähigkeit, in motorischen Gehäusen weit verbreitet.
- Magnesiumlegierungen : Noch geringere Dichte, geeignet für Hoch-End-Fahrräder, die ein extremes, leichtes Design suchen.
- Zinklegierungen : Angewendet auf kleinere Komponenten, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.
Struktur und Anforderungen von Fahrradkraftmotoren
Rolle des Motorgehäuses und der Klammern
Der Motorgehäuse nicht nur schützt interne Komponenten spielt aber auch eine entscheidende Rolle bei der Wärmeissipation und bei der Tragung. Klammern sorgen für eine stabile Motorinstallation.
Leistungsanforderungen
- Leicht : Reduzieren Sie das Gesamtgewicht und erhöhen Sie den Bereich.
- Wärmeissipation : Halten Sie die stabile Temperatur unter hohem Leistungsbetrieb bei.
- Stärke und Haltbarkeit : Langzeitvibration und Lastspannung widerstehen.
- Präzision der Montage : Der Rotorstatorluftspalt erfordert eine extrem hohe Genauigkeit.
Anwendung von hochpräzisen Stempelguss in der Motorherstellung
Gussprozess für Motorhäuser sterben
- Schimmeldesign : Erstellen Sie eine hochpräzise Form gemäß den motorischen Abmessungen.
- Metallschmelzen und Injektion : Aluminium- oder Magnesiumlegierungen erhitzen, bis er geschmolzen ist, und dann unter hohem Druck einspritzen.
- Kühlung und Demolding : Schnelle Kühlung, um eine stabile Struktur zu bilden.
- Nachbehandlung : Oberflächenbeschichtungs- und Antikorrosionsprozesse.
Optimierung der Wärmeabteilung
Durch Verwendung Verstärkungsrippendesigns und thermisch leitfähige Materialien Die Häuser für die Kaste können die Effizienz der Motorkühlung erheblich verbessern.
Fallvergleich
Die folgende Tabelle zeigt die Leistungsunterschiede zwischen konventionellem und hoher Präzisionsgast:
Parameter | Konventionelles Würfel | Hochvorbereitete Sterbe |
---|---|---|
Dimensionstoleranz | ± 0,2 mm | ± 0,05 mm |
Oberflächenrauheit (RA) | 6,3 μm | 1,6 μm |
Wärmeissipation | Standard | Verbessert (20% höher) |
Nachbefragung nach der Machung | High | Niedrig |
Qualitätskontroll- und Inspektionsmethoden
Gemeinsame Mängel
- Porosität : Durch gefangene Luft verursacht.
- Schrumpfhöhlen : Ergebnis der ungleichmäßigen Kühlung.
- Risse : Aufgrund von Problemen mit Schimmelpilz oder Metallkontraktion.
Inspektionsmethoden
- CT -Scan : Interne Defekte erkennen.
- CMM (Koordinatenmessmaschine) : Gewährleistung der dimensionalen Genauigkeit.
- Ultraschalltests : Identifizieren Sie interne Risse.
Oberflächenbehandlung
Gemeinsame Prozesse umfassen Sandstrahlung, Anodierung und elektrophoretische Beschichtung , die die Korrosionsresistenz und die Ästhetik verbessern.
Branchentrends und zukünftige Entwicklung
Erforschung neuer Materialien
Die Kombination von Magnesiumlegierungen und Verbundwerkstoffe wird eine weitere leichte Entwicklung von Elektrofahrrädern fahren.
Smart Manufacturing und Automatisierung
Future Die Casting -Produktionslinien werden sich integrieren Roboterarme und KI-basierte Inspektionssysteme , signifikant Verbesserung der Konsistenz und Ertragsraten.
Umweltschutz und Nachhaltigkeit
Adoption Schmelztechnologie mit geringer Energie und Schrottrecycling wird der Schlüssel zu nachhaltigem Stempel sein.
Motorausblick der nächsten Generation
Zukünftige Motorhäuser werden mehr sein integriert, leicht und intelligent , weitere Verbesserung der Fahrzeugleistung.