Elektrisches Steuerungssystem-Gussteile Lieferanten

Wie man Poren im elektrischen Steuerungssystem stirb
Bei der Konstruktion und Herstellung moderner elektronischer Steuerungssysteme spielen elektrische Steuerungssysteme als eine der Kernkomponenten eine wichtige Rolle. Insbesondere in Anwendungen mit hohen elektrischen Leistungsanforderungen und strengen dimensionalen Genauigkeit wirkt sich die Qualität der Gussteile direkt auf die Stabilität und Lebensdauer des gesamten elektronischen Steuerungssystems aus. Porosität ist einer der gängigen Mängel in den Gussgüssen. Es beeinflusst nicht nur die mechanischen Eigenschaften von Stanzguss, sondern kann auch eine elektrische Leistungsverschlechterung verursachen und sogar Systemausfälle verursachen. Daher, wie man Poren vermeidet in Elektrisches Steuerungssystem sterben Guss ist ein dringendes Problem, das gelöst werden muss.
Analyse der Ursachen von Poren
Im Produktionsprozess für elektronische Steuerungssysteme werden die Poren hauptsächlich aus den folgenden Gründen verursacht:
Luftrainment: Während des in die Form injizierten Flüssigmetalls wird Luft in den Formhohlraum eingebaut. Während es abkühlt und verfestigt, kann die Luft nicht vollständig entkommen und schließlich werden Poren gebildet.
Die Geschwindigkeitsgeschwindigkeit ist zu schnell oder zu langsam: Eine unsachgemäße Gießengeschwindigkeit kann zu viel Luft dazu bringen, wenn das flüssige Metall schnell fließt oder zu langsam fließt, wodurch das Gas nicht rechtzeitig im geschmolzenen Metall entladen wird.
Unsachgemäßes Schimmelpilzdesign: Das Auslasskanaldesign der Form ist unangemessen, und das Gas kann nicht effektiv entfernt werden, was dazu führt, dass Gas im Würfelguss eingeschlossen wird.
Der Gasgehalt der Aluminiumlegierung selbst ist zu hoch: Die Aluminiumlegierung kann Feuchtigkeit oder Verunreinigungen enthalten, die Gas bei hohen Temperaturen zur Bildung von Poren freisetzen.
Unsachgemäße Schimmelpilztemperaturregelung: Überkühlung oder Überhitzung der Form beeinflusst die Fluiditäts- und Verfestigungsrate des Metalls, was zur Bildung von Poren führt.
Wie man die Bildung von Poren vermeidet
1. Optimieren Sie den Gossenprozess
Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. optimiert kontinuierlich den Gießenprozess bei der Herstellung hochpräziser Würfelgurte, um sicherzustellen, dass das flüssige Metall die Schimmelpilzhöhle bei der Injektion in die Form glatt und gleichmäßig füllen kann. Insbesondere im Hochdruckgussprozess kann die Verwendung einer angemessenen Gossegeschwindigkeit und des Drucks effektiv die Luftangriffen verhindern und gleichzeitig das Spritzen und Spritzen des geschmolzenen Metalls vermeiden, wodurch die Bildung von Poren verringert wird.
Darüber hinaus ist eine angemessene Kontrolle über Gießen von Temperatur und Druck ein wichtiges Mittel, um Poren zu vermeiden. Überkühlung oder Überhitzung des geschmolzenen Metalls führt zu einer schlechten Metallfluidität und erhöht das Risiko einer Gas mitgenommen. Daher steuert die Produktionslinie von Ningbo Jinyao die Gießtemperatur der Aluminiumlegierung streng, um eine gute Metallfluidität zu gewährleisten und die Bildung von Poren zu vermeiden.
2. Hochdruckvakuumtechnologie
Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. wendet die fortschrittliche Hochdruckvakuumtechnologie an, die einen signifikanten Einfluss auf die Beseitigung der Poren hat. Bei der Stempelverfahren kann die Vakuum-Extraktionsmethode den Luftgehalt innerhalb der Form effektiv reduzieren und der Metallflüssigkeit schnell durch die Vakuumumgebung fließen und so die Gasverkapselung verringern. Durch die Optimierung der Vakuumtechnologie kann nicht nur die Erzeugung von Poren vermieden werden, sondern auch die Dichte und Stärke des Gießens kann verbessert werden.
3.. Genauige Schimmelpilzdesign und Abgasanlage
Schimmelpilzdesign ist ein Schlüsselfaktor, der die Erzeugung von Poren beeinflusst. Eine angemessene Form des Schimmelpilzes kann einen glatten Fluss von geschmolzenem Metall sicherstellen und das Gas im Formhöhlen effizient entladen. Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd.
Insbesondere muss der Abgaskanal der Form ausreichend ungehindert sein, und die Position und Anzahl der Abgaslöcher muss genau entsprechend der Form und Dicke des Gusss konzipiert werden, um zu verhindern, dass das Gas während des Durchflussprozesses und der Bildung von Poren an einer bestimmten Position zurückgehalten wird.
V.
Das Material der Aluminiumlegierung wirkt sich direkt auf die Qualität von Stanzteilen aus. Die von Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd., verwendeten Aluminiumlegierungsmaterialien haben einen niedrigen Gasgehalt und eine bessere Fluidität nach striktem Screening, wodurch die Freisetzung von Gas während des Stempelverfahrens reduziert werden kann. Um die Qualität der Aluminiumlegierung zu gewährleisten, nutzt das Unternehmen auch fortschrittliche Schmelztechnologie, um Verunreinigungen in der Aluminiumlegierung zu verringern, die Reinheit von Metall zu verbessern und die Erzeugung von Poren aus der Quelle aus der Quelle zu vermeiden.
5. Hochvorbereitete Temperaturkontrollsystem
Der Einfluss des Temperaturkontrollsystems auf die Qualität von Stanzteilen kann nicht ignoriert werden. Eine zu niedrige oder zu hohe Schimmelpilztemperatur beeinflusst die Erstarrungsgeschwindigkeit des Gießens und kann Poren verursachen. Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. erreicht eine feine Temperaturkontrolle, indem er ein hochpräzisetztes Schimmelpilztemperaturregelsystem einnimmt. Insbesondere im Hochdruckgussprozess stellen Sie sicher, dass die Temperatur der Form gleichmäßig ist, das geschmolzene Metall gleichmäßig fließen und rechtzeitig verfestigen und das Aussehen von Poren vermeiden kann.
6. Optimierung des Wärmebehandlungsprozesses
Nach dem Casting führt Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd., um die Auswirkungen von Poren auf die Leistung von Gussteilen weiter zu verringern, ebenfalls strikter Wärmebehandlungsprozess durch. Die Wärmebehandlung kann den Restspannung innerhalb des Gießens beseitigen und das Vorhandensein von Poren weiter verringern. Das Unternehmen verwendet fortschrittliche Wärmebehandlungsöfen, um sicherzustellen, dass jedes Guss während des Wärmebehandlungsprozesses die besten Leistungsanforderungen erfüllen kann.
Was sind die besonderen Anforderungen an die Desigation von Wärmeableitungen von Electric Control System Die Gussteile?
Elektronische Steuerungssysteme spielen eine zentrale Rolle bei modernen elektronischen Geräten und Maschinenbau, insbesondere in Bezug auf elektrische Leistung, thermisches Management und Stabilität. Für Elektrisches Steuerungssystem sterben Guss Das Design des Wärmedissipations ist ein wesentlicher Glied in ihrem Design- und Herstellungsprozess. Da die Gussteile normalerweise verwendet werden, um Schlüsselkomponenten elektronischer Kontrollsysteme zu tragen, kann eine gute Wärmeableitungsleistung nicht nur ihre Arbeitseffizienz verbessern, sondern auch die Lebensdauer des Systems erweitern und elektrische Fehler verhindern, die durch Überhitzung verursacht werden.
Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd., als professioneller Hersteller von Aluminiumlegierungspräzisionsguss und Hochdruckgussformen, verfügt über eine umfangreiche Erfahrung und technische Akkumulation in diesem Bereich. Durch hochpräzise Stempelprozess- und Wärmebehandlungstechnologie kann das Unternehmen nicht nur qualitativ hochwertige elektronische Kontrollsystem-Stanztechnik produzieren, die den Kundenbedürfnissen entsprechen, sondern auch seine Probleme mit der Wärmeabteilung effektiv lösen. In diesem Artikel wird die Praxis von Ningbo Jinyao kombiniert, um die Anforderungen an die Wärmeabteilung des elektronischen Steuerungssystems zugänglich zu machen.
1. Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumlegierungsmaterialien
Die Wärmeableitungsdesign des elektronischen Kontrollsystems Die-Stempel-Castings muss zunächst die Auswahl von Aluminiumlegierungsmaterialien berücksichtigen. Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden thermischen Leitfähigkeit und leichten Eigenschaften in elektronischen Geräten und elektronischen Steuerungssystemen häufig eingesetzt. Im Vergleich zu anderen Metallmaterialien weisen Aluminiumlegierungen eine höhere thermische Leitfähigkeit auf und können Wärme aus dem elektronischen Kontrollsystem effektiv in die externe Umgebung übertragen.
Die von Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd., verwendeten hochwertigen Aluminium-Legierungsmaterialien werden sorgfältig ausgewählt, um sicherzustellen, dass sie eine ideale thermische Leitfähigkeit haben. Durch fortgeschrittene Stanztechnologien wie Vakuumabgase, Lochextrusion und andere Prozesse wird die Dichte von Aluminiumlegierungen weiter verbessert, um sicherzustellen, dass die Wärme effizient von der Innenseite des elektronischen Steuerungssystems nach außen übertragen werden kann.
2. Kanales Schimmelpilzdesign und Wärmedissipationskanal
Das Design der Wärmeableitungsdesign von Stanzkalken des elektronischen Steuerungssystems hängt nicht nur vom Material selbst ab, sondern hängt auch eng mit der Schimmelpilzdesign zusammen. Eine angemessene Schimmelpilzdesign kann die Effizienz des Wärmeaustauschs verbessern, indem Wärmedissipationskanäle oder die Struktur der Form geändert werden.
Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. ist sich der Bedeutung des Entwurfs der Wärmedissipationskanal für die Verbesserung der Wärmeableitungskapazität des elektronischen Kontrollsystems für die Wärmeabteilung bewusst. Im Formentwurfsprozess verwendet das Unternehmen Hochdruckkühltechnologie, um sicherzustellen, dass die strukturellen Eigenschaften der Form, wenn die Aluminiumlegierung in flüssiger Form injiziert wird, effektiv verwendet werden kann, um die Freisetzung von Wärme zu leiten. Gleichzeitig verbessert das Unternehmen bei der Gestaltung des Gusss die Effizienz der Wärmeableitung weiter durch Hinzufügen von Wärmeableitungsflossen, Wärmeableitungsschlitzen oder Mikrokanälen, um sicherzustellen, dass das thermische Management des Würfelgusses den optimalen Zustand erreicht.
Darüber hinaus ist das Auslassdesign der Form ebenso wichtig. Da das Vorhandensein von Poren und Gas Wärmeakkumulation verursacht, wird Ningbo Jinyao beim Entwerfen der Schimmelpilze besondere Aufmerksamkeit auf den glatten Fluss des Auspuffkanals widmen, um die Blockierung von Gas zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Wärme reibungslos abgelöst werden kann.
3.. Optimierter Hochdruckgussprozess
Hochdruckguss ist ein Prozess, der häufig zur Herstellung hochpräziser Würfelgüsse verwendet wird, und Ningbo Jinyao hat eine reichhaltige Erfahrung auf diesem Gebiet. Durch die Einführung der Hochdruckguss-Technologie kann flüssiges Metall schnell in die Form gefüllt werden, um die Dichte des Gießens zu gewährleisten und die Erzeugung von Poren und Innenfehlern zu verringern. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Stärke der Aluminiumlegierung, sondern optimiert auch seine thermische Leitfähigkeit, wodurch der Effekt der Wärmeabteilung verbessert wird.
Um die thermische Managementleistung des Castings weiter zu verbessern, verwendet Ningbo Jinyao auch Hochdruckkühltechnologie, die während des Gussprozesses eine präzise Temperaturregelung erreichen, die thermische Spannung und Verformung reduzieren und eine gleichmäßigere Wärmeableitung unterstützen können.
4. Wärmebehandlungsprozess und Leistungsoptimierung der Wärmeabteilung
Obwohl die Aluminiumlegierung selbst eine gute thermische Leitfähigkeit aufweist, kann die Wärmeableitungsleistung des Gießens durch geeigneten Wärmebehandlungsprozess weiter optimiert werden. Ningbo Jinyao bietet maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste für alle Elektronikkontrollsysteme. Durch Wärmebehandlungsprozess wird die Mikrostruktur der Aluminiumlegierung verbessert, sodass sie während des Betriebs die Wärme besser durchführen und seine gute Wärmeableitungsleistung aufrechterhalten kann.
Insbesondere die von Ningbo Jinyao verwendeten Wärmebehandlungsmethoden umfassen das Aling -Härtung und die Lösungsbehandlung, wodurch die Aluminiumlegierung stabil in der Umgebung mit hoher Temperatur funktioniert und sicherstellen kann, dass die Wärmeableitungskapazität während des Betriebs des elektronischen Kontrollsystems nicht beeinträchtigt wird.
5. Aussehensdesign und Wärmeabteilung Leistung
Das Erscheinungsbild der Aussehensgusse hat einen direkten Einfluss auf die Verbesserung der Leistung der Wärmeabteilung. Ningbo Jinyao konzentriert sich auf das innovative Design von Teilen der Kaste, insbesondere für Teile wie Gehäuse und Klammern, die in elektronischen Steuerungssystemen verwendet werden. Um die Effizienz der Wärmeableitung zu verbessern, haben die Guss des Unternehmens normalerweise Wärmeableitungsflossen, Wärmeableitungsschlitze und geschwungene Formstrukturen, die den Kontaktbereich mit der Luft erhöhen und somit die Wärmeableitungsrate erhöhen können.
Das Design von Wärmeableitungsflossen kann den Wärmeableitungsbereich effektiv erhöhen und die schnelle Freisetzung von Wärme fördern. Die Wärmeableitungsschlitze und gekrümmte Formstrukturen verbessern die Luftstrom- und Wärmekonvektion, wodurch der Wärmeableitungseffekt weiter optimiert wird.
6. Integration des gesamten Wärmeableitungssystems
Das Entwurf des elektronischen Steuerungssystems für Wärmeableitungen ist nicht nur ein einzelnes Problem der Wärmeableitung, sondern muss effektiv in das Design der Wärmedissipation des gesamten Systems integriert werden. In dieser Hinsicht kann Ningbo Jinyao mit seinem reichhaltigen Fertigungserlebnis den Kunden maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung stellen. Das Unternehmen kann Stanzkasten entwerfen, die den Wärmeablösungslösungen anderer Teile des elektronischen Steuerungssystems entsprechend den spezifischen Kundenbedürfnissen entsprechen und damit das thermische Management des gesamten Systems erreichen.
In elektronischen Steuerungssystemen arbeiten die Stanzkalkmale beispielsweise häufig in Verbindung mit anderen Komponenten der Wärmeableitung (wie Heizkörper, Lüfter usw.). Ningbo Jinyao arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass seine Stanztätigkeit ein effektives Wärmeableitungssystem mit diesen Komponenten bilden können, wodurch die Wärmeakkumulation in einem Teil vermieden wird und sicherstellt, dass das gesamte elektronische Steuerungssystem auch bei hoher Belastung eine stabile Temperatur aufrechterhalten kann