Was sind die üblichen Materialien für die Stanze von Straßenlaternengehäusen?
Mit der Beschleunigung der Urbanisierung spielen Straßenlampen als wichtiger Bestandteil der städtischen Infrastruktur eine Rolle bei der Gewährleistung der nächtlichen Verkehrssicherheit, der Steigerung der städtischen Schönheit und der Verbesserung der Umweltkomfort. Als Kernkomponente von Straßenlaternen müssen Straßenlaternengehäuse nicht nur eine hervorragende Kraft und Haltbarkeit aufweisen, sondern auch verschiedenen harten Umweltbedingungen standhalten. Um diese Bedürfnisse zu befriedigen, wird die Herstellung von Straßenlaternengehäusen in der Regel an die Stempelkaste-Technologie verwendet, und im sterbenden Prozess ist es entscheidend, das richtige Material zu wählen.
Gemeinsame Materialien
Im Straßenlaternen mit Stanztätigkeiten Die häufig verwendeten Materialien sind hauptsächlich Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen. Unter ihnen sind Aluminiumlegierungsmaterialien aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und leichtem Gewicht zu den am häufigsten verwendeten Street Lamp Shell -Materialien geworden.
1. Materialien mit Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierungsmaterialien werden aufgrund ihres leichten Gewichts, ihrer hohen Festigkeit und ihres starken Korrosionsbeständigkeit häufig in der sterbenden Produktion von Straßenlaternenhäusern eingesetzt. Bei der Anwendung von Straßenlaternengehäusen können Aluminiumlegierungen nicht nur die Anforderungen an Stärke und Haltbarkeit erfüllen, sondern auch eine längere Lebensdauer bieten. Zu den in Aluminiumlegierungen üblicherweise verwendeten Legierungstypen gehören Aluminium -Siliziumlegierung (A356), Aluminiumkupferlegierung (A319) usw. Diese Legierungen haben gute Gusseigenschaften und mechanische Eigenschaften und können die Anforderungen an Hochstärke und hohe Preporation erfüllen.
Der Vorteil der Aluminiumlegierung ist der hervorragende Oxidationswiderstand, der es dem Straßenhäuschen aus Aluminiumlegierung ermöglicht, der Erosion oxidierender Substanzen und ultravioletten Strahlen in der Luft wirksam zu widerstehen. Darüber hinaus ist der Oberflächenbehandlungsprozess des Straßenlampengehäuses von Aluminiumlegierung relativ ausgereift, und seine Haltbarkeit und sein Aussehen können durch Anodisierung, Sprühen usw. weiter verbessert werden.
Zum Beispiel hat sich Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd., als Unternehmen, das sich auf die Präzisions-Stanze von Aluminiumlegierungen konzentriert, seit langem für das Design und die Herstellung von Hochdruck-Stämmen-Verschmelzungsformen verpflichtet und verwendet fortgeschrittene Vakuumgussguss, Nadel-Extrusion, Hochdruckspunktkühlung und andere Prozesse mit hohem Anklang. Die Aluminium-Legierungs-Die-Castings des Unternehmens erfüllen nicht nur strenge inländische und ausländische Standards, sondern werden auch in mehreren Branchen, einschließlich Straßenlampen, häufig eingesetzt, wodurch globale Kunden qualitativ hochwertige Casting-Lösungen bieten.
2. Material Zinklegierung
Die Zinklegierung wird normalerweise für kleine Straßenlaternenhäuser oder einige Straßenlaternengehäuse mit hohen dekorativen Anforderungen verwendet Zinklegierung hat eine hohe Festigkeit und Härte, aber ihre Korrosionsbeständigkeit ist im Vergleich zur Aluminiumlegierung relativ schlecht, so dass sie im Allgemeinen für Gebiete mit relativ milden Umweltbedingungen geeignet ist.
Der Vorteil der Zinklegierung Die Casting besteht darin, dass es durch das Casting sehr feine Behandlungseffekte mit der Behandlung von Oberflächen erzielt werden kann. Daher wird es häufig in Straßenlampenkonstruktionen mit hohen Erscheinungsanforderungen verwendet. Im Zinklegierungsprozess hat die Form eine lange Lebensdauer und die Zinklegierung hat eine gute Fließfähigkeit und kann komplexere Formen bilden.
3.. Magnesiumlegierungsmaterial
Im Vergleich zur Aluminiumlegierung und der Zinklegierung weist Magnesiumlegierung eine geringere Dichte, leichtere Gewicht, eine bessere Stoßdämpfungsleistung und eine starke Korrosionsbeständigkeit auf. Daher hat die Magnesiumlegierung bestimmte Vorteile in Anwendungen, die extrem hohe Leichtigkeit und Festigkeit erfordern. Die Magnesiumlegierung hat jedoch hohe technische Anforderungen im Stanze-Casting-Prozess, und ihre Verarbeitungstechnologie ist relativ komplex und kostspielig, sodass die Anwendung in der Hauslampengehäuse relativ begrenzt ist.
Faktoren, die die Materialauswahl beeinflussen
Bei der Auswahl von Stempelmaterialien für Straßenlaternenhäuser müssen mehrere Faktoren umfassend berücksichtigt werden, hauptsächlich einschließlich:
Korrosionsbeständigkeit: Straßenlampengehäuse sind normalerweise der äußeren Umgebung ausgesetzt, der Sonne für lange Zeit ausgesetzt und durch Wind und Regen erodiert, sodass der Korrosionsbeständigkeit des Materials von entscheidender Bedeutung ist. Aluminiumlegierungsmaterialien haben aufgrund der auf ihrer Oberfläche gebildeten natürlichen Oxidschicht eine gute Korrosionsbeständigkeit, während die Zinklegierung und die Magnesiumlegierung unter bestimmten Bedingungen gut abschneiden.
Stärke und Steifheit: Das Gehäuse von Straßenlaternen muss externen Aufprall, Winddruck und anderen körperlichen Belastungen standhalten. Daher kann eine Aluminiumlegierung eine ausreichende Stärke bieten und gleichzeitig eine gute Starrheit und seismische Widerstand aufrechterhalten und es zu einem idealen Material für Straßenlaternengehäuse machen.
Aussehensdesign: Zusätzlich zu Funktionen benötigen Straßenlaternengehäuse auch eine bestimmte Ästhetik, insbesondere wenn sie in öffentlichen Bereichen der Städte eingesetzt werden. Oberflächenbehandlungsprozesse von Aluminiumlegierungen wie Anodisierung und Sprühen können reichhaltige Oberflächeneffekte liefern, um den doppelten Bedürfnissen von Schönheit und Haltbarkeit zu erfüllen.
Produktionskosten: Der Kostenunterschied verschiedener Materialien wirkt sich auch auf den Endproduktpreis aus. Im Vergleich zu Magnesiumlegierungen sind Aluminiumlegierungen mäßiger, sodass Aluminiumlegierungen zu einer gemeinsamen Wahl in der groß angelegten Produktion geworden sind.
Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. -Lösung
Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd., als Unternehmen, das sich auf die Produktion von Precision Aluminium-Legierungst Die-Castings spezialisiert hat, kombiniert fortschrittliche Produktionstechnologie und ein strenges Qualitätskontrollsystem, um qualitativ hochwertige Qualitäten bereitzustellen Straßenlaternen mit Aluminiumlegierung Für globale Kunden. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 10.000 Tonnen und jahrelanger Branchenerfahrung kann das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für die Stanze entsprechend den Kundenbedürfnissen anbieten.
Durch die Einführung fortschrittlicher Vakuumgieße, Nadelextrusions- und Hochdruckpunktkühltechnologie sorgt Ningbo Jinyao-Maschinen nicht nur die Präzision und Stabilität von Straßenlampenhäusern mit Aluminiumlegierung, sondern verbessert auch die Stärke, Korrosionsbeständigkeit und UV-Widerstand der Produkte, um ihre Produkte in extremer Umwelt zu bewahren. Darüber hinaus hat das Unternehmen langfristige kooperative Beziehungen zu vielen Fortune-500-Unternehmen aufgebaut, und seine Produkte werden mit einer breiten internationalen Marktanerkennung weit verbreitet nach Japan, Schweden und anderen Ländern.
Wie man die Fluidität von Aluminiumflüssigkeit im Sterblichkeitsprozess von Straßenlaternengehäusen effektiv steuert
Die Stanze von Aluminiumlegierung wird in verschiedenen industriellen und zivilen Produkten häufig eingesetzt, und Straßenlaternengehäuse sind ein typischer Vertreter. Aluminiumlegierungsmaterialien dominieren die Herstellung von Straßenlaternengehäusen mit ihren hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und leichtem Gewicht. Um jedoch die Präzision und Qualität der Gussteile von Aluminiumlegierung zu gewährleisten, ist es entscheidend, die Fluidität der Aluminiumflüssigkeit zu kontrollieren. Bei der Sterblichkeit des Straßenleuchtengehäuses wirkt sich die Kontrolle der Flüssigkeitsflüssigkeit von Aluminium nicht nur auf die Oberflächenqualität des Gusss aus, sondern bestimmt auch die Gussgenauigkeit, Festigkeit und anschließende Verarbeitungseffizienz.
Schlüsselfaktoren für Aluminiumflüssigkeit Fluidität
Aluminiumflüssigkeitsflüssigkeit bezieht sich auf die Fließfähigkeit der Aluminiumlegierungschmelze in der Stanzform. Diese Eigenschaft beeinflusst direkt die Formqualität von Aluminiumlegierungstempelstimmern. Es gibt viele Faktoren, die die Fluidität von Aluminiumflüssigkeit beeinflussen, hauptsächlich die folgenden Aspekte:
Aluminiumflüssigkeitstemperatur
Die Temperatur der Aluminiumflüssigkeit ist entscheidend für seine Fluidität. Eine zu niedrige Temperatur führt dazu, dass die Aluminiumflüssigkeit viskoös ist und eine schlechte Fluidität aufweist, was es schwierig macht, die Form zu füllen, und leicht Mängel wie Poren und Risse verursachen. Zu hohe Temperatur kann eine Aluminiumflüssigkeitsoxidation verursachen, die die Festigkeit und Qualität der Aluminiumlegierung beeinflusst. Daher ist es sehr wichtig, die Temperatur der Aluminiumflüssigkeit genau zu kontrollieren.
Einspritzgeschwindigkeit und Druck
Die Injektionsgeschwindigkeit und der Druck sind ein weiterer wichtiger Faktor bei der Steuerung der Fluidität von Aluminiumflüssigkeit. Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckinjektion kann die Form schnell füllen, die Verweilzeit der Aluminiumflüssigkeit in der Form verkürzen und während des Durchflussprozesses eine übermäßige Oxidationsreaktion von Aluminiumflüssigkeit vermeiden. Eine zu schnelle Einspritzgeschwindigkeit kann jedoch auch Blasen, Spritzer und ungleichmäßige Verteilung der Aluminiumflüssigkeit verursachen. Daher ist es erforderlich, die Einspritzgeschwindigkeit und den Druck entsprechend der Fluidität der Aluminiumflüssigkeit und der Komplexität der Form einzustellen.
Schimmeldesign
Das Design der Form beeinflusst direkt den Durchflussweg der Aluminiumflüssigkeit und den Füllwirkung des Gießens. Eine angemessene Schimmelpilzdesign kann den Aluminiumflüssigkeit gleichmäßig fließen, die Bildung von toten Zonen und Stagnationszonen verringern und so Defekte wie Poren und Kälteverschlüsse vermeiden.
Zusammensetzung und Gusstemperatur von Aluminiumlegierungen
Die Zusammensetzung von Aluminiumlegierungen und ihre Gusstemperatur haben einen großen Einfluss auf die Fluidität. Zum Beispiel haben Aluminium -Siliziumlegierungen eine gute Flüssigkeit und eignen sich für Gussteile mit komplexen Formen, während Aluminiumkupferlegierungen eine höhere Festigkeit haben, aber eine schlechte Fließfähigkeit und für einfachere Gussgüsse geeignet sind.
Technologie zur effektiven Kontrolle der Fluidität von Aluminiumflüssigkeit
Während des Produktionsprozesses von Street Lamp Housing Die Casting kontrollierte Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. erfolgreich die Fluidität von Aluminiumflüssigkeit, indem er eine Reihe fortschrittlicher Technologien einnahm, wodurch die Qualität und Präzision von Aluminium -Legierungsgeigung gewährleistet ist. Im Folgenden finden Sie einige Schlüsseltechnologien:
1. Vakuumgusstechnologie
Die Vakuumguss -Technologie spielt eine wichtige Rolle im Stanzgussprozess, der die Fluidität der Aluminiumflüssigkeit effektiv steuern und die Oxidationsreaktion von Aluminiumflüssigkeit verringern kann. Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. Auf diese Weise kann die Aluminiumflüssigkeit schnell und gleichmäßig in der Form fließen, um die Oberflächenqualität der Straßenlampengehäuse zu gewährleisten und Defekte wie Poren und Kälte zu vermeiden.
2. Kühltechnologie Hochdruckpunktkühlung
Die Hochdruckpunktkühlungstechnologie ist ein effektives Temperaturkontrollmethode, das die Erstarrungsrate von Aluminiumflüssigkeit durch lokale Kühlung während des Flusses von Aluminium steuern kann, wodurch deren Fluidität eingestellt wird. Diese Technologie kann den Durchflussprozess von Aluminiumflüssigkeit optimieren, indem die Kühlrate der Formoberfläche genau gesteuert wird und das Schrumpfproblem der Aluminiumlegierung durch zu schnelle Abkühlung vermeiden. In der Street -Casting des Straßenlampengehäuses verwendet Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. diese Technologie, um den ungleichmäßigen Fluss von Aluminiumflüssigkeit in der Form effektiv zu vermeiden und die Präzision und Stärke der Aluminiumlegierungsguss zu gewährleisten.
3. Nadel -Extrusionstechnologie
Die Nadel -Extrusion -Technologie verbessert die Fluidität der Aluminiumflüssigkeit und verbessert die Füllfähigkeit von Aluminiumflüssigkeit in der Form. Diese Technologie führt die Aluminiumflüssigkeit in verschiedenen Teilen der Form während des Stempelverfahrens, wodurch die Bildung toter Zonen und Retentionszonen in der Form effektiv vermieden, die Verschwendung von Aluminiumlegierung verringert und die Formgenauigkeit des Gusss verbessert. Durch diese Technologie kann Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. die Oberflächenqualität und die strukturelle Dichte der Street -Lampen -Gussgüsse verbessern und die stabile Qualität jedes Aluminiumlegierungsgusss sicherstellen.
4. Angemessene Formgestaltung und Optimierung des Schimmelpilzes
Schimmelpilzdesign ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Fluidität von Aluminiumflüssigkeit beeinflussen. Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. hat beim Entwerfen der Form einen präzisen Flusskanal und ein Gating -System -Design eingesetzt, um den gleichmäßigen Fluss von Aluminiumflüssigkeit in der Form zu gewährleisten. Insbesondere in komplexen Gussteilen wie Straßenlampengehäusen kann die Optimierung des Schimmelpilzdesigns den Durchflusswiderstand von Aluminiumflüssigkeit effektiv verringern und sicherstellen, dass Aluminiumflüssigkeit schnell jede Ecke der Form füllen und unvollständige Füll- oder Gussfehlern vermeiden kann.
5. Flüssig-Aluminiumfluiditätserkennung und Echtzeitüberwachung
Bei der Aluminium-Legierungs-Stempelverfahren ist es sehr wichtig, die Fluidität der Aluminiumflüssigkeit in Echtzeit zu überwachen. Ningbo Jinyao Machinery Co., Ltd. verwendet fortschrittliche Fluiditätserkennungstechnologie, um den Durchflusszustand der Aluminiumflüssigkeit in Echtzeit über hochpräzise Sensoren und Kontrollsysteme zu überwachen. Diese Technologie kann die Temperatur, den Druck und die Einspritzgeschwindigkeit während des Produktionsprozesses rechtzeitig einstellen, wodurch die Fluidität von Aluminiumflüssigkeit optimiert und die Gussqualität der Straßenlaternengehäuse sichergestellt wird.